靜電噴塗的(de)基本原理
正常來說,靜電噴塗(tú)是根據電泳的物理現象,靜電噴塗廠家,使霧化了(le)的油漆微粒在直流高壓電場中帶上(shàng)負電荷,靜電噴塗加工廠,並在靜電場的作用下,定向地被流向帶正(zhèng)電荷的工件表麵,被中和沉積成一層(céng)均勻附著(zhe)牢固的(de)薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電(diàn)噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由於旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均(jun1)勻的薄膜狀態,並向旋杯口流甩,流甩至旋(xuán)杯口(kǒu)的油漆,又受到強電場力的(de)分裂作(zuò)用,進(jìn)一步霧化為油漆微(wēi)粒子。與(yǔ)此同時,油漆微(wēi)粒亦獲得了電荷,成為(wéi)負電(diàn)荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工(gōng)件吸附中和,於是油(yóu)漆(qī)便(biàn)均勻地1牢固吸(xī)附在(zài)工件表麵(miàn)上,這樣就形成了靜電噴塗。
靜電(diàn)噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械(xiè)噴塗等加工方(fāng)式存在(zài)很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。


噴塗加工的預處理的步驟(zhòu)
1、表麵預加工是在噴塗之(zhī)前對(duì)工件進行車削和磨削等表麵加工,粉末靜電噴塗(tú),以清除(chú)工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷(shāng)和毛刺,修(xiū)真表麵的不均勻磨(mó)損,預留噴塗層厚度等,合肥噴塗,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目(mù)的是除去工件表麵的(de)所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故(gù)簡單地說,淨化處理的關鍵是除(chú)油和除鏽。除(chú)油的方法很多,主要的是(shì)溶劑清洗、水(shuǐ)基清洗劑清(qīng)洗,堿液(和酸液)清洗、電(diàn)解清洗、乳化液清洗(xǐ)、超聲波清洗、超臨界二氧(yǎng)化碳清洗及加熱脫脂等。


處理靜電噴塑中的雜質的方法
1、噴粉室內的雜質。這(zhè)就需要使(shǐ)用到壓縮的空氣,然後對噴粉的係統進行吹掃,再用(yòng)濕(shī)布或者(zhě)是吸塵器進行徹底的清潔(jié)。
2、水(shuǐ)質的雜質(zhì)。增加過濾(lǜ)器的數量,或者是提升和改善過濾器的質量,可以選用(yòng)純水來對後兩級進行清洗。
3、固化爐(lú)內部的雜質。我們可以使(shǐ)用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進行徹底的清潔,重(chóng)1點是對風管的縫隙和懸掛鏈的位置。
4、粉末(mò)的(de)雜(zá)質。提升整個(gè)粉末的質量,將粉末在儲(chǔ)運的方式上進行改善。


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